Transformator koelventilatormotor

We begrijpen de veel voorkomende uitdagingen bij het koelen van transformatoren: "verspreide luchtstroom en onvoldoende efficiëntie." Om dit aan te pakken hebben we de High{1}}Efficiency Directed Flow Series Fan ontwikkeld: een koelapparaat met geforceerde convectie, speciaal ontworpen voor olie-ondergedompelde transformatorradiatoren en -koelers. De kern van onze Transformer-koelventilatormotor ligt in de Directed Airflow-technologie. Door het luchtstroompad wetenschappelijk te begeleiden, concentreert het de windkracht om de koelvinnen te penetreren, waardoor de problemen van verspreide luchtstroom en lage efficiëntie die veel voorkomen bij traditionele ventilatoren fundamenteel worden opgelost. Het resultaat is een directere en efficiëntere warmteafvoer.
Aanvraag sturen
Beschrijving

•Dit ontwerp verbetert niet alleen de koelefficiëntie aanzienlijk, maar helpt ook bij het handhaven van een stabiele temperatuurstijging in uw transformator tijdens continu gebruik. Het is met name geschikt voor transformatoren met capaciteiten variërend van 1000 kVA tot 200.000 kVA, waardoor het ideaal is voor kritische toepassingen zoals industriële onderstations, stedelijke elektriciteitsdistributienetten en energiecentrales voor hernieuwbare energie. Uiteindelijk vertaalt dit zich in een grotere betrouwbaarheid van de apparatuur, een lager energieverbruik en een langere levensduur-en dit alles komt voort uit onze technologische focus op het oplossen van het fundamentele probleem van warmteafvoer.

Het product is vervaardigd in overeenstemming met de JB/T9642-1999 Transformer Fans-standaard, met de volgende kernspecificaties:

•Luchtstroombereik: 3.100 m³/u ~ 38.000 m³/u|Statische druk: 45 Pa ~ 380 Pa (aanpasbaar aan verschillende radiatorformaten)

•Motorvermogen: 0,37 kW ~ 1,5 kW (wikkeling van puur koper, isolatie van klasse B)

•Beschermingsgraad: IP55 (stof- en waterbestendig, geschikt voor buitenomgevingen van -40 graden tot 75 graden)

•Geluidsniveau: 50 dB(A) ~ 70 dB(A) (3-10 dB(A) lager dan conventionele producten)

•Levensduur: ontwerplevensduur van de lagers 10 jaar; veilige werking Groter dan of gelijk aan 5 jaar vóór de eerste grote revisie.

2

Kernproductvoordelen

 

 

1. Gerichte koeltechnologie

Het kernpijnpunt van ‘ongelijke warmteafvoer’ oplossen

Traditionele ventilatoren creëren vaak een chaotische luchtstroom over het radiatoroppervlak als gevolg van ongerichte luchttoevoer, wat leidt tot aanhoudende plaatselijke hotspots. Onze oplossing is een eigen geïntegreerd schoepenwiel- en geleidingssysteem-binnen de motor van de Transformer-koelventilator, dat de luchtstroom strikt langs het pad van de radiatorvinnen leidt. Deze innovatie verhoogt de uniformiteit van de luchtstroom met maximaal 40% en vermindert de temperatuurstijging van de transformatorwikkelingen direct met 8 ~ 15 graden, terwijl de overbelastingscapaciteit met meer dan 30% wordt vergroot.

 

De voordelen voor u zijn een stabielere werking van de transformator, een langere levensduur en een hogere betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden. Met name in veeleisende omgevingen zoals hoge temperaturen of grote hoogten elimineert ons systeem effectief de dode zones voor koeling, waardoor de risico's die gepaard gaan met plaatselijke oververhitting-zoals veroudering van de isolatie, struikelen en defecten- aanzienlijk worden verminderd, waardoor de veiligheid en de continue stroomafgiftecapaciteit van uw elektrische apparatuur fundamenteel worden gegarandeerd.

2. Hoog rendement en energiebesparing

Verlaging van de totale eigendomskosten (TCO)

We hebben een 'Multi-Objective Optimization Design'-filosofie in de ventilatormotor geïntegreerd. Dit betekent dat we niet alleen een hoog rendement nastreven, maar ook een optimale balans tussen motorstructuur, materialen en besturingssystemen. Deze aanpak verhoogt de energie-efficiëntieverhouding (EER) aanzienlijk tot boven de 1,2, terwijl de betrouwbaarheid en het aanpassingsvermogen aan de omgeving worden verbeterd. Dit ontwerp levert tastbare energiebesparingen op: 20%~30% minder elektriciteitsverbruik vergeleken met standaardventilatoren. Een veelgebruikt model van 0,37 kW dat jaarlijks 8.000 uur draait, kan bijvoorbeeld ongeveer 592 kWh per jaar besparen. Dit verlaagt niet alleen uw operationele elektriciteitskosten, maar vermindert ook de CO2-uitstoot op lange termijn-door verbeterde efficiëntie, waardoor een win-win van economische en ecologische voordelen wordt bereikt-waardoor elke geïnvesteerde eenheid energie een grotere reële waarde oplevert.

 

Slimme compatibiliteit: Kan worden geïntegreerd met transformatortemperatuurregelaars voor on-starten/stoppen, waardoor verspillend energieverbruik verder wordt verminderd.

3. Hoge betrouwbaarheid

Minimaliseren van onderhoudsinvoer

4. Materiaalupgrade

Stalen behuizing gecombineerd met een corrosiewerende waaier van aluminiumlegering, bestand tegen corrosie en vervorming, waardoor de noodzaak voor frequent onderhoud tot een minimum wordt beperkt.

5. Operationele stabiliteit

Drie-geen-belastingsstroomafwijking minder dan of gelijk aan 10%, zachte- mogelijkheid om inschakelstroom te voorkomen, waardoor interferentie met het besturingssysteem van de transformator wordt verminderd.

 

6. Flexibele aanpassing

Voldoen aan aangepaste installatiebehoeften

De koelventilatormotor van de Transformer ondersteunt installatieconfiguraties met onder--blaas-, zij--- en voor--blaasinstallaties (met optionele flenzen/beugels). Verkrijgbaar in diameters van Φ400 mm tot 1200 mm, en kan worden aangepast op basis van de radiatorindeling van uw transformator en de beschikbare ruimte, zonder de bestaande apparatuurstructuur te wijzigen.

 

Transformer cooling fan moto

Cooling fan motor for transformer

Belangrijkste verschil met andere producten: geen ‘vervanging’, maar een ‘upgrade’

 

 

 

Vergelijkingsdimensie

Deze uiterst efficiënte directionele serie-

Gewone axiale ventilator

Centrifugale ventilator

Efficiëntie van warmteafvoer

Directionele scherpstelling, hoge uniformiteit van de warmteafvoer

Verspreide luchtstroom, duidelijke hotspots

Hoge winddruk maar laag luchtvolume, slecht aanpassingsvermogen

Energieverbruiksniveau

Energie-efficiëntieverhouding Groter dan of gelijk aan 1,2, energiebesparing Groter dan of gelijk aan 20%

Energie-efficiëntieverhouding 0,8 ~ 1,0, hoog energieverbruik

Energie-efficiëntieverhouding rond 0,9, hoog geluidsniveau

Toepasselijke scenario's

Grote en middelgrote transformatoren (1000kVA+), complexe buitenomgevingen

Kleine transformatoren (minder dan of gelijk aan 1000 kVA), scenario's voor binnen

Speciale compacte ruimtes, beperkte toepassingsscenario's

Bedrijfs- en onderhoudskosten

5-jaar onderhoudsvrij, laag uitvalpercentage

Vervanging van lagers vereist binnen 1-2 jaar, frequent onderhoud

Complexe structuur, hoge revisiemoeilijkheid

Geluidsniveau

50~70dB(A), werking met weinig-geluid

65~80dB(A), aanzienlijke geluidsinterferentie

75~90dB(A), extra geluidsreductie vereist

 

Drie kernwaarden die wij waarmaken

 

 

1. Zorg voor de veiligheid van apparatuur

Nauwkeurige warmteafvoer voorkomt veroudering van het isolatiemateriaal, waardoor de levensduur van de transformator met 5 tot 8 jaar wordt verlengd.

2. Verlaag de bedrijfskosten

Energiebesparing + weinig onderhoud. Eén ventilator kan $ 1,500 - $ 3000 (USD) besparen gedurende de totale levenscyclus (inclusief elektriciteits-, onderhouds- en uitvalkosten).

3. Zorg voor naleving en geschiktheid

Voldoet aan de wettelijke vereisten voor milieunormen (laag geluidsniveau), veiligheid (beschermingsclassificaties) en energie-efficiëntie, waardoor u nalevingsrisico's kunt vermijden.

 

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: 1. Voor welke transformatorkoelmethoden is de Transformer-koelventilatormotor geschikt?

A: Het is voornamelijk ontworpen voor Oil Natural Air Forced (ONAF) en Oil Forced Air Forced (OFAF) systemen, en dient als directe vervanging voor traditionele ventilatoren. Voor transformatoren met grote- capaciteit (groter dan of gelijk aan 50.000 kVA) kan deze worden geïntegreerd met oliepompsystemen om een ​​zeer efficiënte koeleenheid te vormen, waardoor de efficiëntie van de warmtedissipatie met meer dan 50% wordt verbeterd.

Q: 2. Can it be used in high-altitude regions (>1000m)?

EEN: Ja. Terwijl de temperatuurstijging van de motor lichtjes toeneemt per 1000 meter hoogte, bieden wij op maat gemaakte motorwikkelingsontwerpen op basis van uw specifieke hoogte. Dit zorgt voor een stabiele werking op hoogtes tot 3000 meter zonder dat extra koelapparatuur nodig is.

Vraag: 3. Hoe kan ik snel een ventilatorstoring oplossen?

A: Hier zijn veelvoorkomende fouten en oplossingen:

 

Oververhitting: Controleer op verstopping van de inlaat → verwijder vuil. Controleer op vervorming van de waaier → vervang de waaier.

 

Te hoge stroom: versleten lagers → lagers vervangen. Onjuiste voedingsspanning → vermogensparameters aanpassen.

 

Overmatig geluid/trilling: losse bevestigingen → bouten vastdraaien. Beschadigde waaier → vervang de waaier (wij bieden 24 uur per dag ondersteuning voor de levering van onderdelen).

Vraag: 4. Wat zijn de voordelen van deze ventilator in vergelijking met waterkoelsystemen-?

A: Water{0}}koelingssystemen (OFWF) bieden een hoog rendement, maar vereisen externe waterbronnen en waterbehandelingsapparatuur, wat leidt tot initiële kosten die 3-5 keer hoger zijn dan die van onze Transformer-koelventilatormotor. Ze brengen ook lekkagerisico's met zich mee. Onze ventilatorserie heeft geen waterbron nodig, is eenvoudig te installeren en te onderhouden en heeft een terugverdientijd van slechts 1,5-2 jaar, waardoor deze ideaal is voor gebieden met waterschaarste of voor toepassingen die gevoelig zijn voor onderhoudscomplexiteit.

 

 

 

Populaire tags: transformator koelventilatormotor, China transformator koelventilatormotor fabrikanten, leveranciers, fabriek